法蘭連接涂塑鋼管噴漆施工
（1）、噴漆施工程序：
人工清除管壁油污、焊渣毛刺→噴砂除銹Sa2.5級/Ra60-100μm→按圖紙要求噴涂涂料→質量檢查→驗收
（2）、法蘭連接涂塑鋼管噴漆施工工藝要求：
噴漆施工，環(huán)境溫度宜10-30℃，空氣相對濕度不應大于85%，被涂基體金屬表面溫度應高于露點3℃以上，底材溫度高于60℃時，不得進行涂裝。
（3）、法蘭連接涂塑鋼管表面預處理：
1）、鋼材表面涂裝前，進行表面預處理。在預處理前，鋼材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物應清除干凈。）表面處理采用機械噴丸除銹，除銹等級達到Sa2.5級的要求。
2）法蘭連接涂塑鋼管除銹后，應用干燥的壓縮空氣吹凈，或用吸塵器清除灰塵，涂裝前如發(fā)現(xiàn)鋼管表面污染或返銹，應重新處理到原除銹等級。若不慎用手觸及已清理好的表面，應立即用溶劑清洗鋼管表面。
3）、經除銹后的鋼材表面應盡快涂裝，一般宜在4h內涂裝，晴天和較好天氣條件下，時間也不超過12h。
（4）、法蘭連接涂塑鋼管噴涂油漆涂層
1）、涂裝作業(yè)應在清潔環(huán)境中進行，避免未干的涂層被灰塵等污染。
2）、施涂前，應根據涂料生產廠的規(guī)定進行工藝試驗。
3）、法蘭連接涂塑鋼管涂料材料的使用應按生產廠家的說明書進行。涂裝材料品種以及層數、厚度、間隔時間、調配方法等均應嚴格執(zhí)行。
4）、配料前應將甲、乙兩組份充分攪拌均勻，經60-80目網篩過濾，后熟化30分鐘，才能進行噴涂施工。
5）、對于邊、角、焊縫、切痕等部位，在涂刷之前，應先人工涂刷一道，然后再進行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。
6）、在30℃以上氣溫施工時，為防止油漆固化過快，可加入5%左右的專用稀釋劑對涂料進行稀釋。
7）、噴涂底漆及面漆時，應經常使用濕膜測厚儀測定漆濕膜厚度，控制每道油漆濕膜厚度。
8）、法蘭連接涂塑鋼管噴涂后的鋼管應小心存放，保護涂層免受損傷，并防止高溫、灼熱及不利氣候條件的有害影響。
9）、每節(jié)鋼管的環(huán)縫兩側預留200mm范圍內，涂裝焊縫時不會對焊縫質量產生不良影響，無機富鋅車間底漆40－75μm，以免坡口生銹。待現(xiàn)場環(huán)縫焊好后，再對焊縫區(qū)進行二次除銹，達到規(guī)定要求，再按設計要求涂刷涂料，達到規(guī)定厚度。
