預(yù)制聚氨酯直埋保溫管黑黃聚乙烯保溫管技術(shù)簡介
供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補償直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)兩種方式,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應(yīng)用場合,以便在設(shè)計上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
1 首先要掌握概念:有補償直埋敷設(shè)方式,是通過管線自然補償和補償器來解決管道熱伸長量的,從而使熱應(yīng)力為最??;無補償直埋敷設(shè),簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施,而是靠管材本身強度來吸收熱應(yīng)力。
蘭州黃卡殼皮保溫管 以其優(yōu)良的性能,方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎,其結(jié)構(gòu)為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分,外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。
2 無補償敷設(shè)方式的基本原理:在安裝管道時,首先給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時,管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時,隨著溫度的升高,管道應(yīng)力為零,當(dāng)繼續(xù)升溫時,管道的壓應(yīng)力增加,當(dāng)溫度升到工作溫度時,管道的壓應(yīng)力仍小于許用應(yīng)力。這樣,管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應(yīng)用第四強度理論,施工時需要對管道預(yù)熱,施工比較麻煩,但國內(nèi)外已有大量工程實踐,理論計算可靠,能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由中國煤氣熱力設(shè)計院提出的計算方法(method)和應(yīng)力分類采用安定性分析,應(yīng)用第三強度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力,施工方便,無需預(yù)熱。
3 兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。 高溫(hyperthermia)預(yù)制直埋保溫管 一是當(dāng)確定采用有補償直埋敷設(shè)方式時,埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩(wěn)定便可,從經(jīng)濟(jīng jì)、施工方便等方面考慮。當(dāng)采用有補償直埋敷設(shè)方式時,盡量淺埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且與管徑大小無關(guān)。 二是當(dāng)采用無補償直埋敷設(shè)方式時,埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求,穩(wěn)定性當(dāng)采用不預(yù)熱的無補償直埋敷設(shè)管道時,主要與覆土厚度有關(guān),一般比有補償埋得深,行,覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。
4 設(shè)計中究竟采用無補償敷設(shè)還是有補償敷設(shè)方式,原則是直管道較長,中間分支較少,供熱介質(zhì)不超過100℃時,應(yīng)優(yōu)先選用無補償敷設(shè)方式,否則,應(yīng)考慮有補償敷設(shè)方式。具體的熱網(wǎng)主干線應(yīng)采用無補償敷設(shè)方式,而分支庭院管網(wǎng)則應(yīng)采用有補償敷設(shè)方式,但目前(Nowadays)有的設(shè)計者偏愛有補償敷設(shè),應(yīng)提倡優(yōu)化設(shè)計。
聚氨基甲酸酯直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃材質(zhì)鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械(machinery)性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導(dǎo)熱(Heat conduction)系數(shù)和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)(fū shè)供熱管道 ;穿濕棉襖 ;的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網(wǎng)熱損失為2%,小于國際10%的標(biāo)準(zhǔn)要求(demand)。
保溫(Heat preservation)管從里到外分三層結(jié)構(gòu)
*層:工作鋼管層,根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管螺旋焊管塑料管材,在經(jīng)電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水(waterproof)。
聚氨酯保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進技術(shù)、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志我國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。隨著這項先進技術(shù)的進一步完善和發(fā)展,供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。
聚氨脂直埋保溫管又稱 ;管中管 ;其有 ;兩步法 ;構(gòu)成,是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。
聚氨(化學(xué)式:NH3) 酯硬泡體防水保溫層的材料性能,施工條件、施工工藝、質(zhì)量驗收及注意事項。
考慮本工程的重要性,屋面采用50mm厚硬泡聚氨酯防水保溫層,既可以起到良好的保溫隔熱功能,又可以利用硬泡聚氨酯的防水性能,對防水層起到補充作用。
1材料性能 聚氨酯硬泡體是一種有著無數(shù)微小封閉泡孔結(jié)構(gòu)的高分子(高聚物)合成材料,是集防水、保溫隔熱于一體的新型材料。在改性劑、發(fā)泡劑、催化劑、阻燃劑、泡沫穩(wěn)定劑、抗老劑等多種助劑的作用(role)下,通過專門的設(shè)備均勻混合,在一定狀態(tài)下發(fā)生熱反應(yīng),瞬間霧化,產(chǎn)生閉孔率不低于95%的硬泡體化合物,具有理想的不透水性和良好的水蒸氣滲透阻。被廣泛應(yīng)用于高層住宅、賓館、冷庫、倉庫等大型建筑的屋面。其主要特點如下所示。
1.1具有可靠的防水功能 聚氨酯硬泡體擁有連續(xù)致密的表皮及閉孔率高達95%以上的互聯(lián)壁高強度蜂窩結(jié)構(gòu),具有理想的不透水性和良好的水蒸氣滲透阻,吸水率≤1%,采用現(xiàn)場直接噴涂技術(shù),可在建筑物屋面形成一層完整的連續(xù)不透水層,從根本上杜絕了水沿縫隙滲入的可能性。另外,與基層粘結(jié)牢固(firm),其粘結(jié)強度可超過泡沫體本身的撕裂強度,不會與基層脫離,避免了水沿層間滲漏(seepage)。
1.2保溫節(jié)能效率高 聚氨酯硬泡體是結(jié)構(gòu)致密、封閉的非連通孔隙,其硬泡微孔中封閉有導(dǎo)熱系數(shù)極低的發(fā)泡(fāpāo)劑氣體,幾乎沒有對流作用的影響,所以導(dǎo)熱系數(shù)低于0.022W/,遠遠低于傳統(tǒng)的保溫材料,保溫隔熱性能佳,節(jié)能效果(effect)明顯。
蘭州瓦殼保溫管管道涂抹法保溫采用不定型保溫材料,加入黏結(jié)劑,或再加入促凝劑,選定一種配料比例,加水混拌均勻,成為塑性泥團,徒手或用工具涂抹到保溫管道和設(shè)備上的施工方法。
1.3粘結(jié)性能(xìng néng)強 該材料具有優(yōu)良的粘結(jié)性能,對混凝土、金屬、磚石、木材、玻璃、纖維等基面均有較強的粘接強度,粘接強度應(yīng)≥100kPa,對混凝土和磚石的粘結(jié)強度可高達240kPa,作為屋面防水保溫層具有極強的抗風(fēng)性。
1.4耐化學(xué)腐蝕性強 聚氨基甲酸酯硬泡體在苯(化學(xué)式:C6H6) 、汽油等一般溶劑和稀濃度的酸、堿、鹽溶液等環(huán)境作用下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動)性,不會發(fā)生霉變和腐爛(解釋:爛掉;朽壞,常指樹葉腐壞)。
1.5強度 取決于它的原料、配方、密度、結(jié)構(gòu)及成型工藝,在其它因素相對不變時,密度決定著強度,SPF硬泡密度>55㎏/m3時,其抗壓強度可≥300kPa,抗拉強度可≥500kPa,具有良好的抗沖擊性(impact resistance)能。
蘭州保溫管廠作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用,而且能有效地防止水,濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透,防止微生物的滋生和發(fā)展。
1.6高品質(zhì)(Character)的環(huán)保產(chǎn)品 SPF泡在使用中無有害物質(zhì)的揮發(fā),對周圍環(huán)境不構(gòu)成污染,其化學(xué)性能穩(wěn)定,有良好的耐蝕性能,不分解、不霉變。
1.7良好的耐溫性和防火性能 SPF泡在-50℃的低溫下,體積收縮率小于1%,也不會發(fā)生變脆和開裂現(xiàn)象;在120℃條件下,體積和強度無明顯變化;在150℃較高溫度(temperature)下,聚合體不會發(fā)生降解,因此可供高溫下使用。它不會像EPS或XPS材料那樣有熔化滴落的現(xiàn)象,而且硬泡聚氨基甲酸酯材料在燃燒過程中,會形成一個焦化的保護層抑制燃燒的蔓延。
1.8斷裂延伸率高 噴涂聚氨酯硬泡體經(jīng)過改性處理后,延伸率高達13%以上,成功地克服了建筑物因基礎(chǔ)不均勻沉降和環(huán)境溫差變化造成的防水保溫層斷裂現(xiàn)象。
1.9易于施工,施工周期短 SPF泡防水保溫層可現(xiàn)場噴涂、操作控制方便、一次成型(Forming)、施工快捷;材料固化速度很快,噴涂后20min即可上人,簡化了整體施工工序,縮短了施工周期。