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聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)工藝

聚氨酯保溫管是我公司的主力產(chǎn)品之一，它以生產(chǎn)(Produce)工藝獨特而著稱（著名、出名)，產(chǎn)品質(zhì)量好用途廣，保溫效果好，被廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)工藝獨特，從而產(chǎn)品耐腐蝕性強，對環(huán)境的要求低，是各個行業(yè)的保溫工程首選產(chǎn)品。
聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)(Produce)工藝：
1、產(chǎn)品介紹
1.1聚氨酯保溫管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨(化學(xué)式C )、硅鈣瓦管及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)(fū shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。
1.2結(jié)構(gòu)機理
1.2.1防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
1.2.2保護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
1.2.3聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度（temperature)，保證外護管表面保持常溫。
1.2.4阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
1.2.5無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
1.2.6減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
1.2.7工作鋼管：保證輸送介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))正常流動。
2、材料
2.1生產(chǎn)前對材料(Material)的品種、規(guī)格(specifications)、型號、質(zhì)量、數(shù)量、包裝等認真驗收核對對不合格的材料拒絕使用。
2.2鋼管必須有質(zhì)量證明(zhèng míng)書及合格證，對進入生產(chǎn)線的鋼管應(yīng)嚴(yán)格按照CJ/T3022或GB/T8163。
2.3保溫材料必須是經(jīng)檢查合格的產(chǎn)品，檢查時按《預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》的參數(shù)進行。
2.4材料堆放時應(yīng)根據(jù)材料的性能和特點進行合理儲存和保管，做到保質(zhì)、保量、保安全。對不同的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級的材料要分開，按先后順序碼放，以便先進先出。
2.5材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨存放，所有材料要明碼標(biāo)識，搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，常常保持清潔。
2.6對于溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調(diào)節(jié)控制工作，高溫季節(jié)要防暑降溫；梅雨季節(jié)要防潮(防止物品發(fā)霉變質(zhì))、防霉；寒冷季節(jié)要防凍保溫。
2.7堆放的材料要經(jīng)常檢查、隨時掌握(熟知并能運用) 和發(fā)現(xiàn)材料的變質(zhì)情況，并積極采取補救措施（指針對問題的解決辦法)。
2.8機械模具一般情況下不做借出之用，以免影響正常工作，如需模具借出，要有主管領(lǐng)導(dǎo)（董事長、經(jīng)理）批示，方可借出使用。
2.9成品、半成品必須放在指定的區(qū)域內(nèi)，并且有明顯的標(biāo)識。
2.10對已經(jīng)領(lǐng)出待用的原材料，也應(yīng)由專人保管，以免發(fā)生丟失、混料及浪費現(xiàn)象。
3、工藝管理
3.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司(Company)制定的工藝規(guī)程，按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
3.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期巡查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.3對原材料、半成品、零配件(spare parts)、進入車間后要進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。蘭州保溫管廠是絕熱管道的簡稱，保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送，在石油、化工、航天、軍事、集中供熱、中央空調(diào)、市政等管道的絕熱保溫工程。
3.4嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.5合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.6新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.7在用工裝應(yīng)保持完好。
3.8合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.9生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。
4、注意的地方
4.1按要求對原材料(Material)測定成分、抗拉強度、干濕度、粘度、顏色等，符合標(biāo)準(zhǔn)上方可進入下道工序。
4.2檢查各種設(shè)備是否可以正常運行。
4.3根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對管材進行除銹(rust cleaning)及防腐處理。
4.4鋼管必須在除銹達到合格、內(nèi)壁進行防腐處理后才能使用，表面無銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、油漆、水分或其它附著物。
4.5進入下道工序的半成品必須是經(jīng)上道工序檢查合格的產(chǎn)品。
4.6泡沫原料機在上機使用前必須進行小樣試驗，以測量上機所需的乳白時間（泡沫材料(Material)開始起化學(xué)反應(yīng)(Chemical reaction)的時間）和脫粘時間（泡沫材料起化學(xué)反應(yīng)后開始固化并不粘手的時間）。蘭州聚乙烯保溫管絕熱材料不僅生產(chǎn)普通型而且也生產(chǎn)阻燃型(氧指數(shù)≥32)兩種能滿足不同消防要求的高檔絕熱材料。而且本品在現(xiàn)有的泡沫保溫材料和國內(nèi)同類產(chǎn)品中煙毒性為最小。乳白時間一般控制在30～40s之間，脫粘時間一般控制在80～120s之間，并在生產(chǎn)(Produce)中根據(jù)環(huán)境溫度作適當(dāng)調(diào)整。
4.7注塑前必須檢查注塑孔、放氣孔、放水管是否暢通，引出線是否齊全，發(fā)泡工藝板及美紋紙是否按要求粘貼；丈量鋼管長度，準(zhǔn)確計算所用原料，調(diào)整配比，測定環(huán)境溫度（temperature)。
4.8根據(jù)工藝要求，嚴(yán)格控制原液的配比和注射量，并要混合均勻（jūn yún)，且嚴(yán)格控制工藝溫度、熟化時間、發(fā)泡機注射壓力。蘭州聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述　聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
4.9發(fā)泡前必須交附著在發(fā)泡模上的漏泡殘沫等雜物清理干凈，并檢查模具（稱號：工業(yè)之母）的配合精度。
4.10在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照《高密度聚乙烯聚氨脂泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》的要求進行自檢自查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)之處嚴(yán)禁后續(xù)生產(chǎn)，對自檢不合格的工序經(jīng)過返修后按規(guī)定(guī dìng)程序進行重新自檢，對不符合規(guī)范的地方?jīng)Q不放過。
4.11保溫管在運輸、存放過程中一定要采取必要措施（指針對問題的解決辦法)，不得損壞端口和保護層。必須避免管皮凹陷、端頭變形、聚氨脂保溫層分離。
4.12新加工完成的保溫復(fù)合管應(yīng)放在涼爽通風(fēng)的地方，避免陽光曝曬，防止產(chǎn)生二次發(fā)泡。